| 品牌 | 德天海 | 類(lèi)型 | 刮板式排屑機 |
|---|---|---|---|
| 排削材質(zhì) | 鐵屑,銅屑,鋁屑 | 是否可定制 | 是 |
| 排削形狀 | 塊狀,顆粒狀 | 輸送量 | 按需定制m3/h |
| 機長(cháng) | 按需定制mm | 銷(xiāo)售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
| 總重量 | 按需定制kg | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
| 產(chǎn)地 | 山東德州 | 額定電壓 | 220v |
| 材質(zhì) | 碳鋼板 | 是否國產(chǎn) | 是 |
機床排屑器反沖刮板排屑機當機床切屑隨冷卻液進(jìn)入滾筒刮板過(guò)濾機時(shí)，較大的切屑沉到機器底部由刮屑板刮出，細小顆?；煸诶鋮s液中，隨著(zhù)冷卻液通過(guò)旋轉過(guò)濾筒過(guò)濾器時(shí)，堵塞在過(guò)濾筒外的過(guò)濾網(wǎng)上。由于過(guò)濾筒過(guò)濾器是不斷旋轉的，堵塞在過(guò)濾網(wǎng)上的細小顆粒經(jīng)過(guò)反沖清洗系列的沖洗落到機器底部也由刮屑板刮出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的冷卻液流入凈液箱，再由液泵泵到主機上。
機床排屑器反沖刮板排屑機產(chǎn)品性能、特點(diǎn)：
1、運行平穩，工作可靠，排屑*；
2、具有高效，壽命長(cháng)和低運行成本等優(yōu)點(diǎn)；
3、在濕式加工中更優(yōu)于普通鏈板式排屑器，排屑更*；
4、可以通過(guò)更換不同的過(guò)濾網(wǎng)來(lái)滿(mǎn)足不同客戶(hù)、不同的過(guò)濾精度的要求，過(guò)濾精度般0.5mm以上；
5、可實(shí)現滾筒自動(dòng)沖洗、連續過(guò)濾、免維護、無(wú)耗材等優(yōu)點(diǎn)，能夠充分滿(mǎn)足加工中的冷卻液要求；
適用范圍： 可廣泛應用于各類(lèi)濕式加工過(guò)程中，適合鋁、銅等切屑的輸送過(guò)濾，汽車(chē)缸蓋加工等切屑長(cháng)度小于50毫米工況使用。
反沖式滾筒刮板排屑過(guò)濾機此排屑過(guò)濾裝置是在原有（磁）刮板排屑機基礎上吸收先進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的綜合性排屑凈化冷卻系統。適用于切削液精度要求比較高的各類(lèi)機床和加工中心，特別適合鋁屑、鑄鐵屑和斷碎屑的輸送。其特點(diǎn)是滾筒自動(dòng)清洗，連續過(guò)濾。過(guò)濾精度高，免維護，無(wú)耗材，能充分滿(mǎn)足加工中心的沖屑、主軸內冷、刀具冷卻的過(guò)濾需要。
刮板式輸送機在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續整體的料流而被輸送。刮板式輸送機在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運動(dòng)方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續整體的料流而被提升。
刮板式輸送機的特點(diǎn)：
1、能處理復合式加工所產(chǎn)生的任何形態(tài)之鐵屑。
2、工藝布置靈活，可多點(diǎn)進(jìn)出料；
3、不論是長(cháng)短屑還是金屬粉屑動(dòng)能處理；
4、具有大量處理切屑液之過(guò)濾系統，過(guò)濾精度50μm；
5、輸送能耗低，借助物料的內摩擦力為推動(dòng)物料前進(jìn)拉力，比螺旋輸送機節電40-50%；
6、本輸送機可用于各型機床，中心加工機，鉆孔機，龍門(mén)式加工機；
7、FU鏈式輸送機輸送能力大，可達6m3/h---500m3/h；
8、密封和安全，全密封機殼使粉塵極少外溢.
常規的排屑機，利用反沖洗滾筒對含有碎屑的冷卻液進(jìn)行過(guò)濾，利用固定在輸送鏈條上的刮板實(shí)現對金屬屑的輸送。整機的過(guò)濾效率取決于滾筒的過(guò)濾面積，為了確保被過(guò)濾下來(lái)的金屬屑能夠及時(shí)被刮板刮掉運走，一般滾筒的寬度跟輸送鏈條的寬度是一致的，當輸送鏈條較窄時(shí)，即限制了滾筒的尺寸，進(jìn)而限制了整機的過(guò)濾效率，簡(jiǎn)單的增加反沖洗滾筒的寬度，必然會(huì )導致反沖洗滾筒的寬度大于輸送鏈條的寬度，進(jìn)而導致金屬屑在刮板作業(yè)范圍之外的地方形成堆疊，產(chǎn)品無(wú)法持續運行，如何在較窄的輸送鏈條上增大過(guò)濾面積，又不會(huì )產(chǎn)生碎屑堆疊是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現要素：
3.本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種反沖洗滾筒。
4.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：
5.一種反沖洗滾筒，括滾筒本體、擴展殼體，所述擴展殼體半包裹所述滾筒本體的一個(gè)端部，所述滾筒本體與所述擴展殼體適配的位置上設有至少一個(gè)刮屑板，所述擴展殼體包括固定連接在一起的端板、側板和底板，所述底板從端板起具有一傾斜向下的傾斜角度。
6.與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：
7.相比于傳統的反沖洗滾筒，使窄尺寸傳送鏈也可以使用大尺寸過(guò)濾滾筒，增加了過(guò)濾面積，提高了過(guò)濾效率，同時(shí)擴展部分的滾筒上設有刮屑板，隨著(zhù)滾筒本身的旋轉周期轉動(dòng)，從而及時(shí)將沉積在擴展殼體內的碎屑刮下，實(shí)現了整個(gè)設備的穩定運行，提高了小空間排屑機的過(guò)濾效率。
8.同時(shí)，傾斜設置的底板可以使沉積的碎屑更容易在重力影響下滑入常規碎屑輸送機構的作業(yè)范圍，優(yōu)化產(chǎn)品的使用效果。
9.在上述技術(shù)方案的基礎上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
10.優(yōu)選地，所述滾筒本體有若干矩形滾筒壓板組合而成，所述刮屑板傾斜橫跨在其中一個(gè)矩形滾筒壓板上。
11.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是傾斜設置，使刮屑板先掛靠?jì)葌鹊乃樾?，再掛靠外側的碎屑，自然形成碎屑的導向運輸作用，不僅將碎屑從擴展殼體上刮下來(lái)，同時(shí)還能將其輸送到輸送鏈的正常作業(yè)范圍內，進(jìn)一步提高工作效率。
12.優(yōu)選地，所述刮屑板呈l型，包括脊沿面和脊背面，所述脊背面朝向反沖洗滾筒旋轉的方向。
13.采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是刮屑板在刮除碎屑的前半周實(shí)現對被刮下的碎屑的臨時(shí)儲存，隨著(zhù)滾筒本體的進(jìn)一步旋轉，傾倒至輸送鏈的正常作業(yè)范圍內，避免碎屑被刮下后馬上掉落回原地。
14.優(yōu)選地，所述滾筒本體與所述擴展殼體相對的另一端固定連接有驅動(dòng)裝置，所述驅動(dòng)裝置驅動(dòng)所述滾筒本體旋轉。
