數控機床刮板式排屑機*

 刮板式排屑機特點(diǎn)介紹：主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑，以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料，廣泛應用于各類(lèi)數控機床加工中心組合機床和柔性生產(chǎn)線(xiàn)，也可作為沖壓，冷墩機床小型零件的輸送裝置，應用到衛生，食品生產(chǎn)輸送上起到改善操作環(huán)境減輕勞動(dòng)強度，提高整機自動(dòng)化程度的作用，鏈板可根據用戶(hù)要求制做不銹鋼及冷軋板兩種
刮板排屑機由以下幾部分組成：減速機、驅動(dòng)鏈條、殼體、轉動(dòng)鏈條及刮板等，減速機輸出動(dòng)力，經(jīng)驅動(dòng)鏈條及殼體上的相關(guān)部件傳遞到轉動(dòng)鏈條上，轉動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮板回轉運動(dòng)，將切屑沿殼體底部刮送到工位。

輸送速度選擇范圍廣，工作效率高，有效排屑寬度多樣化，可提供充足的選用范圍。
可根據用戶(hù)需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過(guò)濾系統提高產(chǎn)品表面加工精度，節約冷卻液，降低工人勞動(dòng)強度，是一種應用比較廣泛的機床輔助裝置。與機床整體連接后，可同步或單獨工作。
 

數控機床刮板式排屑機*德州天海刮板排屑機的主體材料采用主體材料采用客戶(hù)要求厚度的A3冷板焊接，整體連接組合而成，無(wú)滲漏現象。采用縫隙板過(guò)濾，帶自清洗毛刷。鏈條采用31.75mm或者50.8mm雙向連接而成。輸送刮板采用1Crl8不銹鋼與進(jìn)口聚氨酯膠條制作連接組成。刮板厚度根據要求而定。鏈條與刮板連接使用（不銹鋼自鎖螺絲）方便更換。刮板底部采用客戶(hù)要求厚度的1Crl8不銹鋼（不吸磁）板，作為磁板與刮板之間的隔層，底部鑲有巴西進(jìn)口高強度釹鐵硼材料磁鐵。德州潤澤生產(chǎn)的刮板式排屑機，所用電機多采用中國臺灣原裝“永坤"牌電機減速機，功率根據排屑機情況而定。鏈輪待用6齒，45#鋼鍛件淬火加工，四件一組。輪軸采用45#鋼加工制作。排屑機采用UCT國標軸承與軸座連接。

 刮板排屑機要從幾個(gè)方面去維護?

　　一.刮板排屑機機頭、機尾傳動(dòng)部

　?、艡C頭、機尾、過(guò)渡槽、過(guò)橋架無(wú)開(kāi)焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上安裝傳動(dòng)裝置的定位面、孔符合技術(shù)文件的要求。

　?、茩C頭架、機尾架與過(guò)渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大于3mm。

　?、菈烘溒鬟B接牢固，磨損不得超過(guò)6mm。超過(guò)時(shí)，可用電焊或熱噴涂方法修復。

　?、日w鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結構時(shí)，半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求，一般在1～3mm范圍內。

　?、晒伟迮判紮C機頭軸、機尾軸轉動(dòng)靈活，不得有卡碰現象。

　　二.刮板排屑機機械傳動(dòng)裝置

1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術(shù)文件的要求。

　　2.機殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修復后符合技術(shù)文件的要求。

　　3.軸承無(wú)明顯磨損痕跡，游隙符合要求。

　　4.緊固件無(wú)明顯塑性變形。

　　5.各零件無(wú)損傷，無(wú)明顯磨損痕跡、變形。

　　6.密封件和有機軟管全部更新。

　　7.刮板排屑機組裝時(shí)各零部件要認真清洗，不得有銹斑，機殼內不得有任何污雜物。

　　8.各傳動(dòng)部安裝、調整后符合技術(shù)文件的要求。

9.減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗并注入規定品種和體積的介質(zhì)。

　　10.制動(dòng)盤(pán)、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗符合技術(shù)文件的要求。

　　11.減速器、鏈輪組件無(wú)滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無(wú)滲漏現象。

　　12.安裝完畢，人力試轉無(wú)卡阻現象。

　　三.刮板排屑機鏈輪、舌板、分鏈器

　　1.鏈輪齒面應無(wú)裂紋或嚴重磨損，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面的zui大磨損：節距≤22mm時(shí)，不得超過(guò)5mm;節距≥22mm時(shí)，不得超過(guò)6mm(可用水平圓環(huán)鏈置于鏈輪上，檢查圓環(huán)鏈上表面與輪轂的距離)。

　　2.鏈輪不得有軸向竄動(dòng)。雙邊鏈鏈輪與間隙應符合設計要求，一般不大于5mm。

　　3.護板、分鏈器無(wú)變形，運轉時(shí)無(wú)卡碰現象。舌板不得有裂紋，zui大磨損不得超過(guò)原厚度的20%。

　　4.聯(lián)軸器的彈性元件、剪切銷(xiāo)的材質(zhì)與尺寸均應符合技術(shù)文件的規定。

　　5.防護罩無(wú)裂紋，無(wú)變形，連接牢靠。

　　四.刮板排屑機機身

　　1.刮板、鏈條

　?、殴伟鍙澢冃尾坏么笥?mm。中雙鏈、中單鏈刮板長(cháng)度磨損不得大于10mm。

　?、茍A環(huán)鏈伸長(cháng)變形不得超過(guò)設計長(cháng)度2%。鏈環(huán)直徑磨損不得大于1—2mm。

　?、墙M裝舊鏈條時(shí)，應把磨損程度相同的鏈條組裝在一起，以保證鏈條的長(cháng)度一致。

　?、裙伟搴玩湕l連接用的螺栓、螺母必須型號、規格一致。

　　2.溜槽

　?、帕锊燮矫孀冃尾坏么笥?mm。

　?、坪缚p不得開(kāi)焊，中板和底板磨損不得大于設計厚度的30%(局部不超過(guò)50%)。

　?、橇锊酆瓦^(guò)渡槽的連接，上下錯口不得超過(guò)2mm，左右錯口不得超過(guò)4mm。

　?、攘锊鄞罱硬糠譄o(wú)卷邊。
  ⑸溜槽連接件不得開(kāi)焊、斷裂。連接孔磨損不大于原設計的10%。

　?、柿锊鄄蹘蜕舷逻吘墝挾饶p不得大于5mm。

　?、肆锊鄣姆獾装宀坏糜忻黠@變形。


德州天海刮板排屑機多是采用鏈條拖動(dòng)刮屑板將切屑沿排屑機底部刮出，以收集和輸送顆粒狀的金屬鐵屑、細鐵屑、鑄件鐵屑和非金屬切屑，輸送流量較大。在濕式加工中磁性刮板排屑機是替代磁性排屑機的首要選擇機型本機采取國外技術(shù)，流線(xiàn)造型，美觀(guān)大方，排屑順暢。