不銹鋼紙帶過(guò)濾機直銷(xiāo)生產(chǎn)

由于磨削過(guò)程中冷卻液變臟、變質(zhì), 對工件加工質(zhì)量和設備都有較大的影響。操作人員每天清渣、加水等生產(chǎn)準備時(shí)間需半小時(shí)以上, 影響有效開(kāi)機率。
清理、轉運過(guò)程中造成冷卻液流失并對環(huán)境造成較大污染。利用過(guò)濾紙（又稱(chēng)無(wú)紡布）的過(guò)濾作用，將金屬和非金屬雜質(zhì)從冷卻液中分離出來(lái)，保證了切削液的清潔度。其過(guò)濾精度取決于過(guò)濾紙的密度，用戶(hù)可根據不同的要求選用不同的過(guò)濾紙，過(guò)濾精度可達15-40微米。
過(guò)濾機是床產(chǎn)品的一種設備。面對不同的生產(chǎn)方式，紙袋過(guò)濾的方式也不同。紙帶過(guò)濾機采用自動(dòng)化過(guò)濾方式，無(wú)需人工參與過(guò)濾流程過(guò)濾精度一般為15-40微米，主要分為平網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機、鼓式紙帶過(guò)濾機、板式紙帶過(guò)濾機、弧網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機等，主要用于單機配套的機床，占地面積小，移動(dòng)靈活。

不銹鋼紙帶過(guò)濾機直銷(xiāo)生產(chǎn)　紙帶過(guò)濾機設備是磨床、珩磨機等精加工機床配套中常見(jiàn)的設備之一，可單獨配套使用，也可與其他過(guò)濾排屑設備組合使用。用戶(hù)在選型時(shí)，除了提供應用場(chǎng)景的詳細資料外，還需要知道幾個(gè)重要的參數，這樣便于制造廠(chǎng)家了解清楚，提供適合的設計方案。
 
　　1、機床冷卻泵循環(huán)流量以及揚程，
 
　　不同的應用需求，需要配置的不一樣。流量和揚程決定了過(guò)濾作用的大小，也是影響成本的一個(gè)重要因素。
 
　　2、磨削加工精度及配套的過(guò)濾精度
 
　　加工精度是一個(gè)很重要的參考指標，加工精度要求不同，配套設備的精度也就不同，這兩者要相匹配才行。
 
　　3、機床回液方式和供液泵管路接口
 
　　在確定了精度、流量、揚程及其他指標后，接下來(lái)就要涉及到紙帶過(guò)濾機設備的回液方式和供液泵管路接口了，這個(gè)決定了設備能不能現場(chǎng)成功安裝及安裝后的使用是否便捷問(wèn)題。因此訂貨時(shí)務(wù)必與我方技術(shù)人員確定好。
 
　　4、占地面積
 
　　占地面積不同，機床設計方案就有顯著(zhù)的區別，也影響到使用哪一種紙帶過(guò)濾機設備及機床配套部件的位置。
 

濾紙特點(diǎn)：

①、抗拉強度大、變異系數小采用先進(jìn)的成網(wǎng)工藝、成型加固，使抗拉強力增強、穩定，保持使用初始強力和使用強度*。

②、過(guò)濾精度高、使用效率高采用聚酯纖維與聚高分子膜組合，選用的過(guò)濾材料可以滿(mǎn)足用戶(hù)的精度要求。

③、濾材不被切削液腐蝕，不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)，能在－40℃～120℃范圍內正常使用。

④、選用的過(guò)濾材料可以承受過(guò)濾設備的機械作用力和溫度影響，用于切削液的過(guò)濾材料，其濕態(tài)斷裂強度不會(huì )降低。

⑤、要求過(guò)濾材料空隙率大，過(guò)濾阻力小，有較大的通過(guò)量，同時(shí)要求容污能力強，能提高過(guò)濾效率，延長(cháng)使用壽命，減少濾材消耗，降低過(guò)濾成本。

紙帶過(guò)濾機通過(guò)分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出，使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器可以減少砂輪修正次數，提高工件的表面光潔度，延長(cháng)砂輪和冷卻液的使用壽命。同時(shí)它的體積小、壽命長(cháng)、維修保養方便，減輕工人的勞動(dòng)強度，減少了冷卻液對環(huán)境的污染，還可以與紙帶過(guò)濾機組合使用，過(guò)濾精度提高。

紙帶過(guò)濾機，用于金屬磨削加工或其它加工中的冷卻液過(guò)濾，也適用于毛胚零件清洗系統的清洗液、工業(yè)用水、有機溶液及其他溶液中雜質(zhì)的清除。