磁性分離器是一種通用性分離設備，從結構上分為（I、II）兩種形式。

   I（膠輥型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動(dòng)磁輥回轉運動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上， 再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無(wú)心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合 。

   II（梳齒型）系列磁性分離器由以下幾部分組成：減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁分器作為傳統型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長(cháng)度的磁輥作 成梳齒狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。II（梳齒型）系列磁性分離器廣泛用于：各類(lèi)普通磨床、粉末涂裝 線(xiàn)、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線(xiàn)等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。

   磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現自動(dòng)分離。從而提高磁性分離器加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

   磁性分離器傳動(dòng)系統與箱體分離，清潔保養方便，磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥，可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液，產(chǎn)生的磁場(chǎng)大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。磁性分離器外型簡(jiǎn)潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小，體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造。

   磁性分離器能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì)，無(wú)濾材消耗，方便安裝，可與其他形式過(guò)濾機如鼓式(滾筒式)紙帶過(guò)濾機、平網(wǎng)式紙帶過(guò)濾機、真空負壓式紙帶過(guò)濾機等組合使用，磁體根據客戶(hù)要求可采用鐵氧體、釹鐵硼或鋁鎳鈷。磁性分離器殼體材料根據具體情況采用上等碳鋼或上等不銹鋼。