磨床磁性分離器是一種通用性分離設備，由減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成，減速機帶動(dòng)磁輥回轉運動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。

　　磁性分離器分為兩種，一種膠輥型磁性分離器，內置鐵氧體磁鐵，價(jià)格相對比較便宜，分離效果相對遜色些。另一種梳齒型磁性分離器，內置釹鐵硼價(jià)格比較貴，分離效果好。

　　在磨削加工中，隨著(zhù)加工精度的提高，高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展，除了選擇合理的磨削參數以外，還須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量，凈化裝置分為過(guò)濾式和動(dòng)力式兩種類(lèi)型，過(guò)濾式靠過(guò)濾介質(zhì)清除雜質(zhì)，如濾網(wǎng)式、線(xiàn)隙式、片式和紙帶式過(guò)濾機；動(dòng)力式靠某種力（如離心力、磁力或重力）分離出雜質(zhì)，如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。磨削鐵磁性材料時(shí)，廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì)，一般選用磁性分離器，除去80%以上的雜質(zhì)。

　　一、特點(diǎn)：

　　1、傳動(dòng)系統與箱體分離，清潔保養方便。

　　2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。

　　3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。

　　4、產(chǎn)生的磁場(chǎng)大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。

　　5、外型簡(jiǎn)潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小。

　　6、體積小，安裝使用方便，可按機床特定空間設計與制造。

　　二、磨床磁性分離器的安裝注意事項：

　　1、進(jìn)出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。

　　2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。

　　3、長(cháng)時(shí)間不工作時(shí)，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結，鏈條間隙過(guò)大時(shí)應及時(shí)調整松緊，定期給鏈條上油。

　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì )使電機抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著(zhù)物。

　　5、檢查維護前在斷電、斷水下進(jìn)行。