分享一下磁性分離器的形式及作用

　　一、磁性分離器是一種通用性分離設備。從結構上分為(I、II)兩種形式。

　　I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動(dòng)磁輥回轉運動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過(guò)膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I(膠輥型)系列磁性分離器廣泛應用于平面磨床、內外圓磨床和無(wú)心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。

　　II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II(梳齒型)磁分器作為傳統型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn):同樣長(cháng)度的磁輥作成梳齒狀，吸附面積又將大大增加;磁力大，分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類(lèi)普通磨床、粉末涂裝線(xiàn)、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線(xiàn)等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。

　　二、作用

　　磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化，主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來(lái)，實(shí)現自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

　　三、磁性分離器安裝及注意事項

　　1、應按銘牌標準設定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。

　　2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水，再適當調緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達到掛的碾壓狀態(tài)。

　　3、長(cháng)時(shí)間不工作時(shí)，應清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結，鏈條間隙過(guò)大時(shí)應及時(shí)調整松緊，定期給鏈條上油。

　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì )使電機抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著(zhù)物。

　　5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。