磁性分離器早已應用于磨削加工凈化磨削液，它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過(guò)緩慢旋轉的磁輥時(shí)，磁輥會(huì )吸住其中的鐵屑(磨屑)，并將其帶出磨削液活動(dòng)區，經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水，然后依靠貼著(zhù)磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。
 

　　磁性分離器在磁輥下設有半圓形導流板，在磁場(chǎng)作用下使磁性的固體粒子(含砂輪末)一起粘附于磁輥上，所以這種也能清除部分其他非磁性雜質(zhì)。它適用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油的凈化。
 

　　磁性分離器應用領(lǐng)域：被廣泛應用于磨床冷卻液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝，磷化，冷軋等行業(yè)也得到應用。特別適合于數控機床，放電加工機床，拋光機，齒輪加工機床，磨床和其它在加工過(guò)程中產(chǎn)生含鐵微粒的冷卻液使用場(chǎng)合。
 

　　在切削液使用過(guò)程中，由于混進(jìn)細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外，由于機床漏油，使潤滑油落進(jìn)水基切削液中，使乳化液產(chǎn)生浮油，合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉變?yōu)槿榛?，改變了水基切削液的質(zhì)量，導致冷卻性能下降并縮短了使用周期。
 

　　在金屬生產(chǎn)加工、存儲使用過(guò)程中，金屬切削粉末經(jīng)常溶匯，混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中，若不進(jìn)行及時(shí)有效的分離過(guò)濾，對工件的加工質(zhì)量，冷卻液的更換頻率，機械設備及水泵的使用壽命，環(huán)境的污染程度都有相當大的影響。